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    壓力表對準的重要性以及確保旋轉設備正常運行的策略

    返回列表發布日期:2019-07-26 08:58:56    |    


          持設備平穩運行的主要部分包括定期維護和保養,并確保機器保持潤滑并正確對準。當旋轉設備上的壓力表或皮帶未對準時,昂貴的,無計劃的機器停機時間的風險會急劇上升。不對準也會損壞密封件和聯壓力表器。潤滑問題通??梢宰匪莸綁毫Ρ砘蚱磳蕮p壞的密封件。簡單地更換密封件不會阻止未來的密封件故障和相關的潤滑劑損失 - 只有糾正錯位才能解決問題。未能正確對準壓力表或皮帶會增加設備的壓力,導致一系列潛在問題,最終嚴重影響公司的底線:
          1、摩擦力增加,導致過度磨損,能耗過大以及設備過早損壞的可能性
          2、壓力表承和密封件磨損過度,導致過早失效
          3、壓力表過早和聯壓力表器失效
          4、密封潤滑劑泄漏過多
          5、聯壓力表器和基礎螺栓失效
          6、增加振動和噪音
    壓力表不對準
          壓力表不對準造成與旋轉機械故障相關的所有成本的50%。精確對準壓力表可以防止大量機械故障,并減少大部分意外停機,從而導致生產損失。在當今降低成本和優化資產的挑戰環境中,精確壓力表對中的必要性從未如此強烈。
    正確對準
          機器需要在水平和垂直平面上對準。不對準可能是由于平行或角度不對準,或兩者的組合?;旧?,存在兩種類型的未對準:平行(或偏移)未對準和角度未對準。在平行未對準的情況下,兩個壓力表的中心線彼此平行,但它們是偏移的。在角度不對準的情況下,壓力表與另一個壓力表成一定角度。
    壓力表不對準的類型
          平行未對準可以進一步細分為水平或垂直未對準。水平未對準是指壓力表在水平面中的未對準,而垂直未對準是指壓力表在垂直平面中的未對準。當電動機壓力表水平移動遠離泵壓力表時,會產生平行的水平偏差,但兩個壓力表仍然在同一水平面上并且平行運行。當電動機壓力表垂直移動遠離泵壓力表時,會發生平行垂直不對準,但兩個壓力表仍在同一垂直平面內并且平行運行。
          類似地,角度不對準可以進一步細分為水平或垂直未對準。當電動機壓力表與泵壓力表成一定角度時,會發生角度水平不對準,但兩個壓力表仍然在同一水平面上運行。當電動機壓力表與泵壓力表成一定角度時,會發生角度垂直不對準,但兩個壓力表仍然在同一垂直平面內運行。由于平行未對準,角度不對準或兩者的組合,可能發生嚴重的未對準情況。
    校正壓力表對準
          目前仍然普遍使用的傳統對準方法包括結合直尺或直尺的視覺檢查。直尺定位在支撐一個或多個壓力表的兩個壓力表承上,而維護檢查員在視覺上評估部件是否正確對準。雖然這種粗略對準方法具有快速和相對容易的優點,但它們也非常不準確,并且不能產生當今精密機械所要求的精確精度。
          表盤指示器代表另一種測量不對準的傳統方法。但是,雖然表盤指示器確實提供了更高的準確度,但它們也存在某些問題。它們不僅需要高水平的技術才能正確使用,而且這種努力通常也非常耗時。此外,刻度盤指示器不提供實時值,使技術人員能夠同時測量并獲得正確的對準。相反,必須先移除刻度盤指示燈,然后在每次對準調整完成后重新安裝。結果,獲得關鍵測量的過程(例如英尺值和耦合值)可能很長。英尺值表示機器所在的基座或基座是否松動或以其他方式受損。耦合值證明了連接兩個壓力表的聯壓力表器的完整性。
          一般而言,激光制導工具快速,準確,易于使用,并且只需要一次安裝。此外,它們始終比表盤指示器提供更高的準確度,并且它們幾乎不需要特殊技能來獲得準確的結果。壓力表對準激光制導工具通常由兩個單元組成,每個單元能夠發射精確的激光束并從其配合檢測激光束,以及手持控制裝置。
          這些單元通過磁性支架和/或磁鏈牢固地安裝在壓力表上。為了運行它們,操作員通過手持控制設備激活儀器,每個單元發出一條精確的激光線投射到另一個單元的探測器上。手持設備上的顯示器在對準過程中提供實時耦合和腳值,避免在每次對準調整后移除和重新安裝測量單元。此外,激光系統工具記錄了這些值,這些值可以下載到計算機中,并用作未來對準檢查的基準。
          更先進的激光校準系統具有內置的逐步校準過程,從準備,檢查和評估到校正,報告和分析。某些型號還提供了一個獨特的數據庫,用于存儲有關漏油,油位,地基螺栓狀態和磨損指示的目視檢查數據。激光對準方法代表了傳統方法的顯著改進。激光驅動的壓力表對中裝置允許人們以比直尺或刻度方法更快的速度和精度調節對準。市場上有許多設備,具有不同的復雜程度和價格范圍。
    皮帶或皮帶輪對準
          皮帶對準或皮帶輪對準也是一項重要的維護任務,如果正確執行,可以防止意外停機并節省大量成本。因為皮帶對準取決于皮帶在其上操作的皮帶輪的正確對準,所以皮帶和皮帶輪對準通常被認為是一個過程。皮帶對準包括使皮帶對準,使得皮帶磨損最小,機器或驅動單元的能量損失最小。在實踐中,這意味著滑輪的凹槽彼此對準。
    皮帶錯位的后果
    與壓力表不對準一樣,皮帶錯位會導致各種有害且有時甚至是危險的后果,包括:
          降低了機器的效率
          滑輪和皮帶的磨損增加
          增加摩擦力
          能源消耗過多
          增加噪音和振動
          壓力表承過早失效和皮帶失效
          除非糾正錯位,否則新的更換皮帶可能會很快磨損。在未對準狀態下的連續操作也將增加滑輪本身以及它們的壓力表,壓力表和壓力表承的磨損。保持皮帶正確對準與對準壓力表同樣重要。因此,激光制導皮帶對中裝置是最新維護操作員工具套件的重要組成部分。
          皮帶對準激光制導工具由兩個部件組成,激光發射單元和3-D接收器。該工具使用V型導軌和強力磁鐵,可快速安裝在滑輪槽中,即使滑輪具有不相等的寬度或不同的面,也可方便滑輪的對準。
    錯位的性質
          與壓力表未對準一樣,存在各種類型的帶不對準。在實踐中,經常同時遇到不同未對準的組合。因此,對準儀器必須診斷并詳細說明機器未對準的性質。以下圖示描述了三種不同類型的皮帶錯位。當其中一個滑輪具有來自垂直角平面的角度誤差時,發生垂直角度或扭曲的不對準。這通常是由機器的錯誤定位引起的,并且可以通過提升安裝有滑輪的電機的前腳或后腳來校正,具體取決于垂直角度誤差的方向。這與壓力表對準的不同之處在于,不會在垂直方向上移動雙腳以達到期望的結果。
          當驅動器和從動單元沒有彼此平行定位時,發生水平角度不對準。應用程序(例如電機)的錯誤定位通常會導致這種類型的錯位。水平角度不對準通??梢酝ㄟ^在其導軌上向前或向后移動前腳或后腳來校正,這取決于水平角度誤差的方向,以便圍繞其中心扭轉電動機。
          平行錯位是最不復雜的錯位形式。這通常是由于電動機沿其壓力表線的錯誤定位造成的,與另一個壓力表相比,定位在向前或向后太遠的位置?;蛘呖赡苁怯捎诨喸诟髯缘膲毫Ρ砩系腻e誤定位造成的,其中一個滑輪需要在壓力表上進行調節。
    皮帶對準方法
          可以通過傳統的視覺方法或激光方法進行帶對準。傳統方法通常使用字符串和/或直尺。激光方法利用激光束,提供更高的精度。這些傳統方法的主要優點是調整所需的時間有限,盡管使用直尺比單獨使用視覺評估需要更多的時間。主要缺點是缺乏準確性。例如,一些皮帶制造商建議最大偏差為0.5度甚至0.25度,這很難通過視覺評估來實現。這些傳統的低技術方法涉及大量的反復試驗,肉眼近似和粗略估計??偠灾?,這意味著誤差很大,這對于精確滑輪對準是不可接受的。
          激光帶對準系統使人們能夠以比傳統方法更快的速度和精度調整對準。市場上可用的系統可以根據設備連接到滑輪的方式和它們對準的方式進行分類。通常,有兩組,一組對準滑輪的表面,另一組對準滑輪的凹槽。
    市場上的大多數產品使用皮帶輪的表面或側面作為對準皮帶輪和皮帶的參考。這種方法的優點是它可以用于V帶以外的帶類型,例如同步帶。然而,V形帶構成市場上的大多數帶,特別是在工業應用中。主要缺點是滑輪的表面是唯一的參考點。這意味著只有滑輪的表面彼此對準。當滑輪具有不同的厚度,品牌或種類(例如,一個單皮帶輪和一個多皮帶輪)或當面部沒有很好地完成時,該方法導致不同程度的精度。使用皮帶運行的皮帶輪的凹槽對準的產品傾向于提供基本上更高水平的精度,而不管皮帶輪的厚度,品牌或類型。
    軟腳
          “軟腳”是指機器的一個腳不能平放在底板上的狀態。軟腳是最常見的錯位原因之一。因此,進行對準檢查的第一步是評估設備的基礎并采用合適的壓力表對準工具來識別和糾正潛在的軟足條件。一些激光引導的對準工具具有軟腳操作功能,可引導用戶完成糾正程序。墊板通??捎糜谑箼C器回到垂直和水平對準。與其外殼一起擺出方向的壓力表承是另一個不對準的常見原因。通常需要校正或更換磨損狀態,不正方形壓力表承和/或其殼體,以使機器重新對準。
    保持正確的對準
          一旦檢測到,分析和糾正錯位,正在進行的對準維護程序對于保持運行平穩運行非常重要。作為此維護的一部分,應執行對準檢查以記錄機器從服務中刪除之前的對準條件。這使用戶能夠安裝具有相同正確對準值的新計算機或重建計算機。此外,維護計劃應包括定期檢查以驗證條件是否仍在容差范圍內。采取這些簡單的步驟來檢測,糾正和保持正確的壓力表和皮帶對準可以防止代價高昂的計劃外停機。幸運的是,有一系列現代激光對準選項可以使這一過程比以往更容易。
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