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      簡單的壓力表檢測是一種經常被忽視的防御機制可用于預防事故。然而，在審核超過250家工廠時，我們的儀器發現高達25％的壓力表被破壞，損壞或誤用，這表示每位員工20英尺內平均有8個不足的壓力表。
      失敗的壓力表測量會損害工廠在發生安全事故之前檢測問題的能力。故障儀表也可能導致介質泄漏，逸散性排放以及火災或爆炸，從而降低安全性和可靠性。即使是輕微的事故也可能導致員工受傷并導致停工。任何事故或泄漏也會使工作人員將問題解決為危害方式，這當然會導致員工進一步受傷并導致工作時間損失。許多原因導致了這種危險情況。幸運的是，他們可以被阻止。 失敗的原因
      通過對超過150,000個儀表安裝的評估，我們已經確定了8個常見失敗原因。那么，讓我們看一下每個解決方案。
      1、振動。許多設備振動。但是，過度振動會導致儀表故障，并可能表示組件出現問題。解決方案：安裝一個能夠更好地抵抗振動的壓力表，即液體填充或直接驅動壓力表，只有一個運動部件。
      2、脈動。壓力系統內的快速循環介質可使測量儀指針不規則地移動并最終導致內部部件的損壞。解決方案：安裝一個限流器和充滿液體的外殼，以抑制標準壓力表上的脈沖，或者更換為沒有齒輪和連桿的直接驅動壓力表。
      3.溫度。極端溫度會導致金屬接頭出汗和松動，最終導致它們破裂。解決方案：安裝帶有完全焊接隔膜密封的壓力表，并考慮添加一個板載冷卻元件以對抗最高溫度。
      4、超壓和壓力峰值。頻繁地釘住止動銷會使測量儀指針彎曲并損害波登管或傳感元件的完整性，并最終導致破裂。解決方案：安裝過壓保護器以抑制超過表壓容量的讀數。
      5、腐蝕。在加工廠中經常發現的高腐蝕性介質會損壞儀表中的傳感材料。解決方案：安裝隔膜密封件，該密封件由能夠承受腐蝕性的材料制成。
      6、堵塞。含有懸浮顆?；蛘吵砘蚩山Y晶的介質會堵塞壓力系統并使儀表讀數不可靠。解決方案：安裝隔膜密封，防堵塞。
      7、蒸汽。某些介質會產生蒸汽或其他可能損壞儀表內部零件的蒸汽。解決方案：安裝帶內腔的迷你虹吸管以減少浪涌或完全虹吸，確保包括用于水平應用的線圈和用于垂直應用的尾部。
      8、處理不當和濫用。如果隨著時間的推移受到虐待，即使正確安裝的儀表也會開始出現故障。
解決方案：對所有接觸或接近儀表的員工進行定期安全和維護培訓。
不幸的是，許多工廠人員沒有足夠的裝備或經驗來識別和解決所有這些問題。但是，這并沒有降低這樣做的重要性。
解決問題
      在開始解決儀器缺陷時，請記住，研究表明，少于0.25％的管道部件占可控逸散性排放的80％以上。在這些部件上安裝帶有焊接隔膜密封的壓力表可形成雙重密封裝置，這是美國環境保護局要求的。這意味著工廠可以通過解決很小比例的連接點來糾正違規和罰款的主要來源。對于許多設施而言，這是開始快速獲得有意義結果的絕佳場所。
      另一個相當簡單的步驟，實現簡單但可以產生強大的結果是儀表的標準化。這減少了必須保留在庫存中的更換部件的數量，以及技術人員的混淆。換句話說，當更換舊的或有缺陷的儀表時，員工更有可能選擇正確的儀表，而不是采取相似的更換。這也有助于確保庫房保持適當的庫存，有助于降低成本。
沒有資源識別和糾正錯誤和誤用壓力測量儀器的工廠可以獲得外部幫助，任何審核團隊都應：
      直觀地評估工廠的計量人口并尋找需要解決的問題。
      診斷構成威脅的儀表并揭示原因。
      制定戰略計劃以解決所有已發現的問題。
      審核庫房并簡化庫存，減少冗余零件號和猜測。
      提供可靠的流程，以防止將來誤用工具，并協調員工培訓計劃。
      鑒于管理過程工廠操作的復雜性，很容易理解為何忽略機械壓力儀表等較小的組件。但是，使用儀表作為預警裝置可以提高正常運行時間、安全性和利潤?；ㄔ谶@個不起眼的儀表上的錢可能是加工廠可以做的最好的投資。

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