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      許多人猜測是對氨用壓力表僅僅是風扇的困惑，本質上，這些氨用壓力表中的每一個都通過將速度增加到連續的流體中來實現壓力上升。風機和氨用壓力表之間的區別非常簡單地由一個參數即比壓比定義。但是，每種機器類型都使用針對低壓和高壓應用的多種不同的設計技術。根據機械工程師協會，比壓定義為排出壓力與吸入壓力（或入口壓力）之比。下表顯示了風機和氨用壓力表的分類范圍。       風機和氨用壓力表的設計之間的相似點出現在氨用壓力表范圍的下端附近。同樣，在風機和氨用壓力表之間存在許多設計上的相似之處。對于本文，我們將研究氨用壓力表的不同設計特征。氨用壓力表的設計取決于許多因素，包括工作范圍、效率、空間限制和處理的物料。
      氨用壓力表這些葉片布置均具有受過載和失速條件限制的獨特工作范圍。前向曲線和氨用壓力表顯示出所需的功率性能曲線，該曲線隨體積流量增加。這意味著，如果出現差異，則電動機可能會過載，從而使系統的流速高于工作點的流速。另一方面，任何向后布置的葉片都具有馬力曲線，該馬力曲線會隨著氣流的增加而增大，然后又下降。這使工程師可以指定一個電動機來適應峰值馬力，從而確保系統不會過載，因此被認為是“非過載”。氨用壓力表的穩定范圍定義為這樣一種條件，在該條件下，有足夠的空氣流過風扇葉輪以填充葉片之間的空間。
      通常，向前彎曲的葉片布置（或氨用壓力表）更適合于大體積、低壓應用。這些氨用壓力表和風扇以相對較低的速度和壓力運行，從而實現了輕便且經濟高效的結構。受限的穩定性范圍、較高的流量過載和較低的靜態效率均限制了氨用壓力表的功能。氨用壓力表在高流量時也存在過載問題。但是，由于其平坦的幾何形狀可防止灰塵或粘性物質快速積聚，因此對于在骯臟的環境中移動空氣非常有益。這些類型的氨用壓力表由從輪轂徑向延伸的6到12個堅固的葉片組成，以中等速度運行，并在中壓至高壓下輸送少量空氣。
      也許最重要的氨用壓力表葉輪方向（向后方向）具有三種標準形狀：向后傾斜、向后彎曲和向后傾斜的機翼（或機翼）。所有這些設計都表現出大多數相同的特征，但在效率上存在一些差異。通常，“平刃”后傾斜設計可實現約82％的效率，而向后彎曲和機翼設計分別可達到88％和90％。除了高效之外，向后定向的葉片設計還允許所有氨用壓力表實現最高的運行速度，并且被認為是無過載的。這些類型的氨用壓力表的唯一缺點將是制造成本高以及由于緊密的運行間隙和復雜的幾何形狀而無法處理高顆粒流量。
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