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      如果選擇半鋼壓力表，則應考慮一些特殊功能。對于任何要自動循環開啟和關閉的半鋼壓力表，應進一步考慮每小時可能發生的電機啟動次數。在這種尺寸范圍的半鋼壓力表中，每小時的啟動次數不應超過6至8.電機啟動過多可能會導致額外的壓力和電機過熱，從而導致半鋼壓力表預期壽命縮短或過早失效，半鋼壓力表可以通過2種不同的方法進行控制以達到最佳效果。 第1種方法是確保在半鋼壓力表關閉時存儲適量的空氣使其在合理的時間內關閉。
      空氣存儲將由兩個因素決定，半鋼壓力表啟動和停止之間的壓差以及用于存儲空氣的空氣接收器的尺寸。一個非常簡單的解釋是考慮空氣接收器的實際體積含量（立方英尺）。例如，120美制加侖接收器的體積含量為16立方英尺，240美制加侖接收器具有32立方英尺。對于半鋼壓力表的啟動壓力水平和停止壓力水平之間的壓差的每個大氣壓（大約14.5 PSI），將存儲該空氣量（接收器實際容積）。注意-海拔將是氣氛實際代表的因素，因此我們使用的一般術語代表海拔400英尺范圍內的東西。因此，如果您的啟動/停止壓差為30 PSIG，則240加侖的接收器將存儲超過64立方英尺（32 x 2大氣壓）?；?4立方英尺的儲存空氣，如果您的系統需求為每分鐘30立方英尺，那么在接收器壓力降至啟動壓力之前，半鋼壓力表將關閉2分鐘以上。如果你可以將差壓擴大到45 PSI，你可以再存儲一個大氣壓，另外還有32立方英尺，或者總共96立方英尺。這將導致半鋼壓力表在啟動前關閉超過3分鐘。
      在這種情況下，當半鋼壓力表重新啟動時，它基本上將30 CFM的容量用于向系統供應空氣。其容量的平衡將用于空氣存儲，以使接收器恢復到終端壓力。因此，如果半鋼壓力表的圓形容量為50 CFM，系統需求需要30 CFM，則需要20 CFM的余額來更換在關閉時使用的96 CFM。這將要求半鋼壓力表在關閉之前運行大約96/20 = 4.8分鐘以達到終端壓力。關閉時間和準時（4.8 + 3分鐘）的總和將導致半鋼壓力表每7.8分鐘啟動一次，或者每小時啟動7到8次。這是臨界的，但是在電機啟動的一般限制要求范圍內。在某些情況下，可能無法在啟動和停止之間創建45 PSI差異，并且如果僅實現兩個大氣壓（大約30 PSI），則會產生更高的啟動/停止數量，這可能會使啟動次數增加達到不可接受的程度。當然，您可以在系統中添加額外的空氣接收器，以增加空氣存儲容量，并減少每小時的啟動次數。
第2種控制啟動和停止次數的方法是通過半鋼壓力表上使用的控制類型。
      我們使用的推薦控制類型具有延時關閉功能。半鋼壓力表可以加載，在此期間它們壓縮空氣或卸載，通過使用自由進氣閥卸載器或排氣閥完成卸載運行。對于自由進氣閥卸載器，當在空氣接收器中達到終端壓力時，機械指形裝置被氣動致動以保持半鋼壓力表入口閥打開，在此期間，在下行程中吸入的空氣被吸入。允許活塞在無壓力下自由地離開進氣閥。排氣口卸料器以類似的方式運行，但不是通過上行程或活塞上的進氣閥排出空氣，而是通過半鋼壓力表的出口閥排出空氣，然后通過排氣閥排放到大氣中。半鋼壓力表排出管。當要求空載運行時，排氣閥打開。對于任一卸載系統，操作半鋼壓力表的功率需求降低到滿載功率的大約20-25％，并且半鋼壓力表缸和缸蓋中產生的熱量非常少。該系統的另一個優點是，在空載運行期間，冷卻空氣繼續流過半鋼壓力表缸和缸蓋，以在半鋼壓力表空載時消散熱量。在無負載條件下，與半鋼壓力表實際關閉時相比，可以實現更好的冷卻。
      回到控制系統中如何使用此功能- 當半鋼壓力表啟動時，常開電磁閥通電，在自由空氣卸載器或排氣閥處排出空氣先導信號，半鋼壓力表將半鋼壓力表入空氣接收器。當達到端子壓力時，例如在120 PSIG時，電磁閥斷電，并向卸載器或排氣閥提供信號以允許空載操作。同時，激活計時器以開始計時空載時間。如果系統沒有空氣需求，并且空氣接收器壓力沒有降至半鋼壓力表啟動水平，例如90 PSIG，半鋼壓力表將在預設時間段過去時關閉。時間段是可調節的，但通常設定為5到8分鐘，這通常會導致半鋼壓力表每小時啟動少于8次。如果接收器壓力降至90 PSIG的啟動水平，卸載電磁閥信號將被排空，半鋼壓力表將自動開始再次將半鋼壓力表入接收器。當達到終端壓力時，半鋼壓力表將再次進入空載運行狀態，并開始新的延遲關閉時間段。在一些較大的半鋼壓力表上，可以使用第二計時器來延遲卸載器信號到半鋼壓力表卸載器或排氣閥的排放，這將允許半鋼壓力表從停止位置自由地起動直到電動機達到全速。該時間段通常設定為約3-5秒。這兩種定時功能都將大大降低電機的熱負荷，從而實現最佳的電機壽命，并為半鋼壓力表提供更好的冷卻效果。相關產品推薦：雷達液位計、 電磁流量計、 金屬管浮子流量計、 孔板流量計、 磁翻板液位計、 差壓變送器、 磁翻板液位計廠家 電接點壓力表 北京布萊迪、