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    高性能隔膜壓力表在輸送磨料和致密漿料中的應用分析

    返回列表發布日期:2019-08-05 08:59:45    |    


          通常,高性能隔膜技術與工藝化學品和非常流動和輕質的化合物相關。多年來化學品制造商及其員工了解過程交付的可靠性和這些設備的使用壽命。通常不被理解的是,壓力表的選擇包括輸送磨料和致密漿料的能力,這取決于化合物的侵略性和輸送固體的粒狀平均值。高性能隔膜壓力表采用獨特的設計和材料構造,允許壓力表與光滑或低密度材料的精度相同和可重復性運輸這些化合物。對其設計和構造的解釋將允許工程師或技術人員看到該技術的制造商能夠成功地傳送這些化合物。這樣可以實現壓力表購買的一致性,備件的一致性,并集中技術培訓到已建立的高性能隔膜壓力表管線,而無需購買其他異國構造或技術。
    概觀
          長期以來,高性能隔膜壓力表因其精確性和可靠性而聞名,以便為工藝流提供精確的液體劑量。這種理解通常限于均勻流體或500 cps以下的液體。使用高性能隔膜壓力表可以提高超過7,000 cps(取決于壓力表尺寸),并處理大的固體含量。這具有重要的應用,其中需要重材料、土壤材料或其他含固體流體的輸送。該討論鞏固了高性能隔膜在這些專業應用中的選擇和應用。通常,高性能隔膜是制造商在其最佳壓力表中使用的最高質量隔膜的特定術語。金屬和塑料版本均適用于他們對這些困難應用的理解。
    粘度和漿液
          開始了解高性能隔膜壓力表的最佳方法是了解他們管理的獨特材料。如概述中所述,他們可以很好地管理高粘度材料和漿料。對粘度和漿料的管理適用于提供構建隔膜組件的基座。粘度可能是任何壓力表輸送操作中最重要的特性,它受溫度和壓力的影響,所有這些都受其比重控制。粘度直接影響管道內的摩擦系數,并直接影響使壓力表系統工作最終所需的NPSH。粘度有兩種類別。一個是牛頓的,另一個是非牛頓的。當流體是溫度的線性或近線性函數時,流體被認為是牛頓流體,剪切與施加的壓力直接或幾乎成正比。非牛頓流體通過流動或剪切完全或接近完全受到影響,它們可以分為三個子類,這些子類對高性能隔膜壓力表應用有重要意義。非牛頓流體的三個子類是:
          —假塑性。粘度隨著流速的降低呈指數增長(或大于線性因子)。聚合物傾向于以這種方式表現;
          —觸變性。粘度隨時間變化到恒定壓力。很少有化合物傾向于屬于這種分類。在壓力表定義中,觸變性和假性塑料材料組合在一起;
          —隨著流量的粘度增加。這些通常僅限于油漆和凝膠以及其他特種化學品。如果不了解,這些對壓力表會有很大的危險。不考慮粘度的上限,則存在粘度可能超過壓力表的額定容量并使其停止的問題。
          重要的是不僅要知道要輸送流體的粘度,還要知道其特性(牛頓或非牛頓)和粘度范圍。固體含量是均勻流體和非均勻流體之間的差異。漿料通常按四種方法中的一種進行分類,盡管這些定義在一定程度上變得通用,因為它們取決于工業和材料。無論如何,分類是:
          —粒徑作為篩選的一個因素。對于空氣和水過濾或特定的造紙廠操作尤其如此;
          —物理性質包括磨損、相對硬度和形成沉積物的能力;
          —整體成分固體;
          —使用重量、比重或沉降速率的沉降因子。
          在采礦作業和回收工作中常見的硅藻土、石灰和碳漿通常按重量分類。涂料顏料濃度通常由固體組成,可以具有高達50%的濃度,并且仍然可以通過具有高性能隔膜壓力表來控制。這里的例子顯示了漿料分類測量技術的差異。它還將責任放在系統設計者身上,以確定固體濃度和確定制造商計算濃度的方法。在任何尺寸和規格的努力中,必須理解漿料中的粘度和(如果適用)固體含量。
    溫度和壓力
          粘度的貢獻變量是溫度和壓力的因素。如上所述,在牛頓流體和非牛頓流體中,溫度是確定粘度的關鍵因素。因此,必須敏銳地意識到壓力表和相關管道周圍環境中的溫度變化或溫度一致性。在管道內產生的各種壓力以及由于壓力表輸送作用而構成系統內的一系列反應,通過受控體積的任何流動都會引起需要理解和適應的各種壓力反應。其中許多壓力是沖擊的結果,必須在頭部和管道設計中進行管理。大多數沖擊力是來自固定邊界的壓力波反射,或者是諸如管道彎頭和注射套管不同結構的反射。因此,考慮的主要壓力是:
          —NPSH-用于整個壓力表系統
          —摩擦力-由于壓力和溫度而產生的粘度
          —沖擊力-來自系統內流體的運動,由于脈動隔膜而反射出固定邊界
          壓力和溫度輸送流體在系統中具有的條件和效果中起重要作用,所有這些都必須在高性能隔膜壓力表中進行說明,因為它們預計將提供極端的服務。
    高性能隔膜壓力表的特性
          高性能隔膜壓力表潤濕端內的移動盤稱為膜片,由特殊材料組成,能夠提供均勻的運動推力,將感興趣的材料輸送到工藝反應或流中。雖然一般隔膜往往限制在500 cps左右,但高性能隔膜壓力表可以根據壓力表和濕端在正常工作溫度下超過7,000 cps。
          高性能隔膜壓力表需要幾個條件才能成功運行。首先,它們只適用于液壓。移動高粘度液體和漿液所需的壓力傾向于超過機械壓力表的總容量。但是,請始終檢查制造商粘度的測試數據,以查看所施加壓力的限制。其次,必須有一種平衡柱塞部分中液壓流體的方法,以保持高性能隔膜上精確均勻的壓力,必須通過不允許任何液壓流體泄漏出系統來平衡。使用兩種技術可以彌補泄漏和平衡。這些技術是材料科學和流體液壓技術。
    高性能材料用于隔膜結構本身有助于密封液壓油是一種高性能聚四氟乙烯,通常是PTFE品種。使用這種材料可確保長期適當的密封和性能,為了保持隔膜形狀的完整性及其相關的壓力表輸送作用,采用了用于保持適當液壓的液壓再循環系統。當壓力增加超過規定限度時,該再循環系統釋放用于隔膜運動特定量的液壓油,并且當壓力降低到低于規定限度時液壓油以增加內部壓力。這些顯著的變化是小于1%的公差,并且計算使得凈壓力或膜片上的力總和為零。顯然,當隔膜來回移動時會有凈壓力變化。
          重要的是要意識到,在極端的力下,壓力表需要在系統內移動,力被傳遞到輸送的流體中。這使得流體成為沖擊力的輸送機以及流體運動的內部壓力。另一個因素是系統不需要包裝,就像標準的填料柱塞壓力表一樣。這允許高壓和改變與該壓力表輸送選項特性相關的粘度。
    特色行動
          有幾個特征動作會導致高性能隔膜壓力表的運行。這些特征動作是不可避免的,并且有時在整個高性能隔膜壓力表系統中是有益的。通過使用液壓再循環器顯著改善了NPSH。由于調整是自動和預先設定的,因此無需進一步調整。這減輕了壓力限制和輪廓位置損失,允許更多壓力進入系統。
          還可以假設行程速度越高,壓力表可以輸送的粘度就越低。這是高性能隔膜壓力表輸送系統的一般特征。因此,應該在溫度和壓力范圍內驗證高性能隔膜壓力表粘度和輸送范圍。這些因素對高性能隔膜壓力表的尺寸至關重要,并且提供了一種不會因粘度變化而鎖定的裝置,可在必要的壓力和溫度范圍內工作。
    摘要
          使用高性能隔膜壓力表輸送高粘度或高固體含量的材料,重要的是要了解要壓力表輸送材料的參數和化學特性。確定高性能隔膜壓力表的尺寸也很重要,因此粘度和壓力的變化不會超過高性能隔膜壓力表的物理限制。通過了解粘度的類型、壓力和溫度的影響以及被輸送過程流體的一般化學特性,牛頓流體和非牛頓流體都可以精確地計量加工到過程應用中。相關產品推薦:雷達液位計、 電磁流量計、 金屬管浮子流量計、 孔板流量計、 磁翻板液位計、 差壓變送器、 磁翻板液位計廠家 電接點壓力表 北京布萊迪、

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